La découpe laser métal est bien connue dans le domaine de l’industrie comme une technologie de pointe. Mais il n’est pas évident de maîtriser les réglages de puissance et de vitesse. Or, ils sont essentiels pour obtenir des résultats précis et de haute qualité.
Utilisez cet article comme guide pour connaître tous les aspects techniques de la découpe laser métal. Nous vous expliquerons l’importance de ces paramètres et leur impact sur la performance et l’efficacité de vos travaux.
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Découpe laser métal : l’intérêt des réglages
Pour garantir une qualité de coupe, la puissance et la vitesse de production ont une importance cruciale.
Une mauvaise combinaison de puissance et de vitesse peut entraîner :
- Des bavures sur les bords.
- Des brûlures ou surchauffes.
- Des découpes incomplètes.
- Une usure prématurée de la lentille ou de la buse.
La puissance du laser
La puissance du laser, mesurée en watts (W) détermine l’intensité du faisceau laser.
Une puissance haute est généralement utilisée pour des matériaux plus épais ou plus durs.
Attention toutefois à ne pas pousser la puissance trop haut ,car cela peut entraîner des bavures, des déformations ou même des dommages au matériau.
Le bon équilibre doit être trouvé en fonction du type de métal et de l’épaisseur à découper.
Voici nos recommandations selon le matériau :
| Matériau | Épaisseur (mm) | Puissance recommandée |
| Acier doux | 1-6 mm | 500 – 3000 W |
| Acier inoxydable | 1-5 mm | 1000 – 4000 W |
| Aluminium | 1-4 mm | 1500 – 6000 W |
| Titane | 1-3 mm | 2000 – 6000 W |
La vitesse de découpe
La vitesse de découpe, quant à elle exprimée en millimètres par seconde (mm/s), joue et influence elle aussi la qualité de la découpe et la productivité.
Une vitesse trop élevée peut entraîner une découpe laser métal imprécise ou incomplète, tandis qu’une vitesse trop lente peut augmenter le temps de production et les coûts. La vitesse optimale dépend de plusieurs facteurs, notamment la puissance du laser, l’épaisseur du matériau et le type de métal.
Voici des exemples de vitesse recommandées :
| Matériaux | Épaisseur | Vitesse avec 3kW (en m/min) |
| Acier | 2mm | 3,5 – 4 |
| Inox | 1,5mm | 2,5 – 3,2 |
| Aluminium | 2mm | 2,0 – 2,8 |
Quels réglages découpe laser métal pour quel type de matériaux ?
Comme évoqués plus haut, tous les matériaux ne peuvent être découpé sde la même manière avec les mêmes paramètres. Voici quelques conseils pour ajuster ces réglages en fonction des besoins spécifiques de votre projet :
Réglages pour les métaux fins
Pour les métaux fins, tels que l’aluminium ou l’acier inoxydable de faible épaisseur, il est recommandé d’utiliser une puissance laser modérée et une vitesse de découpe relativement élevée. Cela permet d’éviter les déformations et d’obtenir des bords de coupe nets.
Réglages pour les métaux épais
L’acier, le carbone ou le titane sont des matériaux épais. Ce qui nécessite une puissance laser plus élevée afin de pouvoir pénétrer le matériau. La vitesse de découpe doit être ajustée en conséquence pour assurer une coupe complète et précise. Une vitesse trop élevée peut entraîner des découpes incomplètes, tandis qu’une vitesse trop lente peut provoquer des bavures.
Réglages pour les métaux durs
Les métaux durs, tels que l’acier trempé ou les alliages spéciaux, nécessitent une puissance laser maximale et une vitesse de découpe modérée. Prévoyez cependant des pauses régulières afin de permettre au matériau de refroidir. Cette technique évitera les déformations.
Pour tout savoir sur la découpe laser sur métal épais, nous vous conseillons l’article : La découpe au laser acier, la technique révolutionnaire sous toutes ses formes.
L’interaction puissance/vitesse de la découpe laser métal : trouver le juste équilibre
La relation entre puissance et vitesse est avant tout un jeu d’équilibre. L’un ne va pas sans l’autre. Pour une découpe parfaite :
- Une puissance élevée et une vitesse haute, mais attention aux pertes de précision.
- Une vitesse basse apporte une coupe nette, mais attention à la déformation par chaleur.
Un bon expert saura varier ses paramètres et trouver la bonne balance. L’expérience est la clef de la connaissance de ces ajustements.
Optimiser l’efficacité de votre découpe laser métal.
Pour optimiser d’autant plus l’efficacité de votre machine : d’autres stratégies peuvent être appliquées.
Vous pouvez notamment avoir recours à des aides telles que des logiciels de simulation. Cela peut aider à prédire les résultats de différents réglages avant de procéder à la découpe réelle. Certaines erreurs seront donc évitées et vous gagnerez du temps.
Ensuite, il est recommandé de réaliser des tests préliminaires sur des échantillons de matériaux pour avoir le meilleur résultat correspondant à votre cahier des charges.
Une maîtrise hors pair pour une découpe laser métal des plus réussie
Pour obtenir des résultats impeccables de découpe laser métal, il est indispensable de se pencher sur la puissance et la vitesse. En comprenant l’impact de ces paramètres sur la qualité de la découpe et en ajustant les réglages en fonction des besoins spécifiques de chaque projet, vous pouvez en tirer le meilleur parti.
Pour une découpe encore plus perfectionnée, rendez vous sur l’article Réduction des bavures et amélioration des arêtes en découpe au laser : une approche technique efficace.
