Impossible de ne pas penser aux bavures et à la qualité des arrêtes lorsque le sujet de la découpe au laser est sur la table. Cette technologie de pointe largement utilisée dans l’industrie est réputée pour sa précision et sa rapidité. Cependant, l’un des défis majeurs reste le contrôle de ces deux paramètres.
Nous avons la solution pour vous : notre article explore des solutions techniques pour réduire ces imperfections et améliorer la qualité des découpes.
Découpe au laser : pré-requis
Avant de rentrer dans la technique, voici quelques informations de base sur la découpe au laser. Il s’agit d’une méthode de fabrication qui utilise un faisceau laser focalisé pour découper des matériaux tels que le métal, l’acier inoxydable, l’aluminium, le plastique ou encore le bois.
Un de ses avantages principaux est la précision, mais cependant, comme toutes les machines, elle peut parfois entraîner la formation de bavures et affecter la qualité des arêtes. Ces imperfections peuvent compromettre l’esthétique, la fonctionnalité et la sécurité des pièces découpées.
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Les avantages de la découpe au laser
La technique de la découpe au laser peut être définie comme : précision, rapidité, qualité de finition. « Qualité » pour sa précision exceptionnelle. Dû à son faisceau laser focalisé, les coupes sont nettes et détaillées et ce même sur des formes plus complexes.
De plus, un autre avantage majeur est la polyvalence des matériaux. En effet, la découpe au laser peut s’appliquer à un grand nombre de matériaux, qui peut aller des métaux, au plastique, mais aussi le bois ou certains textiles techniques.
Grâce à son processus sans contact la propreté des pièces découpées et remarquable point ce processus limite aussi l’usure mécanique des outils et donc réduisent les risques de déformation.
Les bavures et les arêtes : des conséquences indésirables
Les bavures sont des excroissances de matériau qui se forment lors du processus de découpe, généralement à la sortie de la pièce. Les arêtes, quant à elles, désignent les bords de la pièce découpée. Une arête de mauvaise qualité est une arête rugueuse, irrégulière ou présenter des déformations.
Plusieurs facteurs peuvent entrainer ces défauts, notamment des paramètres de découpe inappropriés, une mauvaise qualité du matériau ou un entretien insuffisant des équipements.
Découpe au laser : quels facteurs influencent la qualité des arêtes ?
En jouant sur quelques paramètres techniques, il est possible d’influencer la qualité des arêtes en découpe au laser :
- La Puissance du laser. Si cette dernière est trop faible, la découpe peut être incomplète. A contrario, si elle est excessive des éclats ou des déformations peuvent être formés.
- La vitesse de découpe. Trop haute : il y aura des bavures. Trop lente une surchauffe peut être engendrée et donc déformer les arêtes.
- Focalisation du faisceau. Un faisceau mal focalisé peut causer des irrégularités sur les arêtes.
- Le type et la pression du gaz d’assistance : selon le gaz utilisé (oxygène, azote, air) et la pression paramétrés. L’azote, par exemple, est idéal pour des coupes propres et sans oxydation, tandis que l’oxygène peut augmenter la vitesse de découpe mais peut laisser des résidus. Et pour l’acier inoxydable, l’utilisation de l’azote comme gaz d’assistance permet d’obtenir des bords plus nets et sans oxydation. Ces gaz sont injectés dans la zone de découpe pour évacuer les résidus de matériaux et refroidir la zone affectée par le laser.
- L’état du matériau. Par exemple : la qualité de la découpe au laser peut être affectée si les matériaux ne sont pas en bon état (sales ou oxydés). Utiliser des matériaux de haute qualité, exempts d’impuretés et d’oxydation. De plus la maintenance est primordiale, les lentilles et les buses doivent être nettoyées et l’alignement du faisceau vérifié. Pour cela, pensez à des entretiens préventifs.
- Le traitement post découpe. Sur les pièces découpées, des opérations de finition telles que le polissage, le meulage ou l’électropolissage, peuvent être nécessaires pour éliminer les bavures restantes et améliorer l’apparence des arêtes.
SI vous souhaitez en savoir plus sur le réglage de ces paramètres : Maîtriser les réglages de puissance et de vitesse en découpe laser métal.
Découpe au laser vs réduction des bavures et amélioration des arêtes : un savoir-faire
L’expertise de la découpe laser réside dans la garantie de produits finis de qualité. Cela passe par éviter les bavures et avoir des arêtes les plus qualitatives possible.
Heureusement, il est possible de pouvoir maîtriser et influencer ces deux conséquences via quelques techniques efficaces. N’hésitez pas à contrôler régulièrement vos matériaux, mais encore plus les paramètres réglés tels que les paramètres de découpe, les gaz d’assistance ainsi que sa pression, la vitesse de découpe et la focalisation du faisceau. Mais cela ne s’arrête pas là, après la production de ces pièces, des entretiens de la machine doivent être faits régulièrement. Vous pouvez aussi faire des traitements post découpe sur les pièces découpées.
Il en résultera des pièces produites sans bavure et avec des arêtes parfaites.
Pour plus d’informations techniques et de conseils sur la découpe au laser, visitez l’article : Les paramètres avancés pour le laser découpe métal haute précision : le guide complet.
